Die Bearbeitung von Aluminiumprofilen kann in zwei Dimensionen eingeteilt werden: grundlegende Bearbeitungskategorien und sekundäre Tiefenbearbeitungstechnologien. Unterschiedliche Klassifizierungen entsprechen unterschiedlichen Produktionsstufen und Anwendungsszenarien:
Klassifizierung nach grundlegenden Verarbeitungskategorien in der Aluminiumindustriekette
Die Aluminiumverarbeitung wird im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: Verformungsverarbeitung und Gussverarbeitung. Aluminiumprofile gehören zur Kernkategorie der Verformungsbearbeitung:
Strangpressen: Dies ist die grundlegendste Verarbeitungsmethode für Aluminiumprofile. Erhitzte Aluminiumstäbe werden durch eine spezielle Düse durch einen Extruder extrudiert, wodurch Aluminiumprofile mit unterschiedlichen Querschnittsformen entstehen. Es unterstützt die Herstellung komplexer Querschnittsstrukturen mit einer Wanddickengenauigkeit von ±0,05 mm. Fertige Produkte umfassen verschiedene Formen wie Architekturprofile und Industrieprofile und sind derzeit der gängige Prozess für die Herstellung von Aluminiumprofilen.
Weitere Umformverfahren sind Walzen und Strecken, die hauptsächlich zur Herstellung von Aluminiumblechen, -bändern und -folien und seltener auch zur direkten Herstellung von Profilen eingesetzt werden.
Klassifizierung von industriellen Aluminiumprofilen nach sekundärer Tiefenbearbeitungstechnologie
Fertige Aluminiumprofile erfordern je nach Anwendungsszenario eine weitere Tiefenbearbeitung. Zu den gängigen Verarbeitungsarten gehören die folgenden fünf:
Schneiden: Der grundlegendste Schritt der Tiefenbearbeitung, das Schneiden des ursprünglich 6 {1}Meter- langen Aluminiumprofils auf die vorgesehenen Abmessungen und Winkel. Um einen glatten, gratfreien Querschnitt zu gewährleisten, ist eine strenge Präzisionskontrolle erforderlich. Dies erfolgt in der Regel mit CNC-Schneidgeräten.
Bohren: Ein Vorverarbeitungsschritt-für die Installation von Zubehör. Je nach Anforderung werden verschiedene Arten von Löchern bearbeitet, z. B. Durchgangslöcher, Senklöcher, Sacklöcher und Befestigungslöcher. Die Genauigkeit und Tiefe der Löcher muss gemäß den Zeichnungen streng kontrolliert werden.
Gewindeschneiden: Unterteilt in stirnseitiges Gewindeschneiden und Bohrgewindeschneiden. Zur späteren Verschraubung und Fixierung werden in der Regel Gewinde in vorgefertigte Löcher an der Stirnseite des Profils eingearbeitet. Die Tiefe muss während der Bearbeitung kontrolliert werden und es sollte Schmiermittel verwendet werden, um die Lebensdauer des Gewindebohrers zu verlängern.
Feinbearbeitung: Bearbeitungsschritte für hohe {0}Präzisionsanforderungen, einschließlich Fräsen von Löchern, Fräsen von Nuten, Fräsen von Oberflächen, Schaftfräsen und Biegen. Für die Präzisionsbearbeitung sind spezielle CNC-Geräte erforderlich, um die Anforderungen an die Maßhaltigkeit von Geräterahmen und Strukturkomponenten zu erfüllen. Bei der Montage werden die fertigen Aluminiumprofile und Zubehörteile zu einer fertigen Struktur (z. B. einem Fließbandrahmen oder einer Werkbank) zusammengefügt. Die Montage kann im Werk oder-vor Ort mit Spezialwerkzeugen wie Inbusschlüsseln und Gummihämmern erfolgen.
