Die Anlage zum Einsetzen von thermisch getrennten Aluminiumprofilen ist ein Kernverarbeitungsgerät bei der Herstellung von thermisch getrennten Aluminiumprofilen. Es wird hauptsächlich zur Vervollständigung von Prozessen wie der Verzahnung, dem Einsetzen von thermischen Trennstreifen und dem Einrollen von Verbundmaterial in die Nuten von Aluminiumprofilen verwendet, wodurch der Wärmeleitungspfad des Aluminiummaterials blockiert und die Wärmedämmung und Energiesparwirkung des Profils erzielt wird. Seine Anwendungsszenarien decken mehrere Bereiche ab:
1. Türen und Fenster bauen
Dies ist das wichtigste und am weitesten verbreitete Szenario für Geräte zum Einsetzen von Aluminiumprofilen mit thermischer Trennung:
Türen und Fenster für Privathaushalte: Verarbeitung verschiedener Arten von Flügelfenstern, Schiebefenstern, Deckenventilatorfenstern und anderen Tür- und Fensterprofilen aus thermisch getrenntem Aluminium, um den Anforderungen an Isolierung, Schalldämmung und Energieeinsparung in Wohngebieten gerecht zu werden. Es eignet sich für unterschiedliche Produktionsmaßstäbe, von kleinen und mittleren-Profilfabriken bis hin zu großen-Tür- und Fensterunternehmen.
Vorhangfassaden für öffentliche Gebäude: Verarbeitung großflächiger thermisch getrennter Aluminiumprofile für Vorhangfassaden, Anpassung an die Wärmedämmung und strukturelle Anforderungen von Vorhangfassadensystemen für Gebäude und Einhaltung der Energiesparstandards für öffentliche Gebäude.
2. Kühlkettenlogistik:
Wird für die Bearbeitung großflächiger isolierter Aluminiumprofile für Kühlcontainer und Kühlhauskonstruktionen verwendet. Hochleistungs--Geräte zum Einlegen von Streifen gewährleisten die thermische Stabilität der Profile und erfüllen die Anforderungen an die Isolierung bei niedrigen-Temperaturen für den Transport und die Lagerung in der Kühlkette. Beispielsweise wurde die von Jinan Goderis der CIMC Group zur Verfügung gestellte Ausrüstung für die Produktion von Kühlcontainern eingesetzt.
3. Neue Energie- und Industriesektoren:
Windkraftindustrie: Verarbeitung großflächiger, hochfester isolierter Aluminiumprofile für Rotorblatt-Stützkomponenten von Windkraftanlagen, Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen großer Profile, Verbesserung der Biegefestigkeit der Profile und Reduzierung der Geräteausfallraten. In den Windkraftprojekten von Mingyang Smart Energy wurde diese Art von Ausrüstung bereits eingesetzt.
Neue Energiefahrzeugindustrie: Anpassung an die hochpräzise Verarbeitung von leichten Isolierprofilen für Batteriepackrahmen, Tür--Kollisionsschutzträger usw., Erzielung einer versatzfreien Einfügung von Wärmedämmstreifen, wodurch die Wärmedämmungs- und IP-Schutzstandards von Batteriepacks erfüllt werden. Dies ist die Kernausrüstung für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen für Fahrzeuge mit neuer Energie.
Im Bereich Schienenverkehr: Wir verarbeiten großflächige{0}Profile wie Innenrahmen und Fenstersäulen für Hochgeschwindigkeitszüge-, um höchste -Präzisionsanforderungen an die Verarbeitung zu erfüllen, die Geradheit von Profilen und die Klebefestigkeit von Wärmedämmstreifen zu verbessern und uns an die Struktur- und Sicherheitsstandards des Schienenverkehrs anzupassen.
